ورق کلینگریت بدون آزبست

معرفی ورق کلینگریت بدون آزبست

ورق‌های کلینگریت فاقد آزبست، محصولاتی تولید شده از ترکیب جایگزین‌های مناسب الیاف آزبست، مانند الیاف فایبرگلاس ، سرامیک، گرافیت، یا آرامید، با یکی از انواع رزین‌های لاستیکی از جمله NR، NBR، و یا SBR می‌باشد.

این محصولات پر کاربرد و محبوب، در عین برخورداری از ویژگی‌های مثبت ورق کلینگریت حاوی آزبست، خطرات محیط زیستی آن را نخواهند داشت و قابل استفاده در محیط‌های مختلف هستند.

به این ترتیب، تماس مستقیم این ورق‌ها با انسان، و یا به کارگیری آن‌ها در محیط‌های عمومی و بهداشتی، خطری برای سلامت بشر یا تخریب محیط زیست نخواهد داشت.

عمده‌ترین کاربرد ورق‌های تولید شده از نخ نسوز ، ساخت واشر و پر نمودن فاصله میان دو قطعه صنعتی، برای جلوگیری از نشت مواد داخل تجهیزات است.

این ورق‌های مقرون به صرفه، فارغ از جنس، روش تولید و ابعاد، ویژگی‌های مشترک دیگری نیز دارند.

برای مثال، تحمل حرارتی این ورق‌ها در حد قابل توجهی بالا است و قدرت مهار فشارهای وارد شده بر قطعات را دارند.

از سوی دیگر، از دو مزیت شکل پذیری و استحکام، به طور همزمان برخوردار هستند.

به این ترتیب، واشرهای تولید شده از ورق‌ نسوز ، با پر نمودن کامل فضای خالی بین دو قطعه، آب بندی فوق العاده‌ای را به وجود می‌آورند اما در عین حال، آسیب ندیده و ماندگاری بالایی دارند.

با وجود ویژگی‌های مشترک ذکر شده در میان انواع مختلف ورق‌های نسوز ، همچنان جزئیات فراوانی در انتخاب ورق نسوز مناسب وجود دارد که باید مد نظر قرار بگیرد.

همان قدر که ورق نسوز متناسب با نیازهای موجود در محیط، تاثیر مستقیمی در بهبود کیفیت عایق بندی و جلوگیری از فرسایش زود هنگام قطعات خواهد داشت، انتخاب نادرست ورق نسوز، می‌تواند منجر به آسیب دیدن تجهیزات و تحمیل هزینه‌های هنگفت بگردد.

به همین منظور، بر آن شدیم تا در این مقاله، مطالعه دقیق‌تری درمورد انواع ورق کلینگریت بدون آزبست داشته و مزایا و کاربردهای آن را بررسی نماییم.

سال‌های پایانی قرن 19 میلادی، مصادف بود تا با آغاز تولید واشرهایی نرم و دارای استحکام بالا، با فشرده نمودن الیاف مقاوم آزبست، توسط شرکت کلینگر.

نخ آزبست ، کاملاً در هم تنیده هستند و انسجام و تراکم بالای آن‌ها، باعث شده تا تحمل حرارتی بالا و مقاومت چشمگیری در برابر مواد شیمیایی داشته باشند.

از سوی دیگر، محصولات تولید شده از آزبست، در برابر آب و روغن نفوذ ناپذیر هستند و این امر، در طول قرن 19، بر محبوبیت این محصولات می‌افزود.

به این ترتیب، ورق تولید شده از الیاف آزبست، به احترام شرکت کلینگر، کلینگریت نامیده شد و به مدت صد سال، تبدیل به یکی از پر کاربردترین ورق‌های نسوز موجود در بازار گردید.

اما در پایان قرن 20 میلادی، مطالعات انجام شده بر روی تعدادی از بیماران مبتلا به بیماری‌های ریوی، نشان داد که غبار ریز آزبست، بسیار سمی بوده و تماس مستقیم با آن، می‌تواند خطرناک باشد.

به این ترتیب، با توجه به نگرانی‌های جامعه جهانی، استفاده از محصولات تولید شده از آزبست، با محدودیت جدی روبرو گردید و در بسیاری موارد، متخصصین در صدد برآمدند تا جایگزین‌های مناسبی برای این ماده نسوز پیدا کنند.

نتیجه این تلاش‌ها در حوزه تولید ورق‌ نسوز ، ساخت ورق‌هایی از جنس تفلون، سرامیک، فایبرگلاس، آرامید، و یا کربن، به جای آزبست بود.

چرا که این الیاف، همانند آزبست، تحمل حرارتی، خواص مکانیکی، و مقاومت شیمیایی مطلوبی داشته و برای سلامت انسان نیز خطرناک نیستند.

این به آن معنا است که ورق‌های کلینگریت بدون آزبست ، معمولاً همان ویژگی‌های نمونه تولید شده از آزبست را داشته و حتی در برخی موارد، از برتری‌هایی نیز نسبت به آن برخوردار خواهند بود.

در مجموع، استفاده از ورق کلینگریت بدون آزبست، در حوزه‌های مختلف صنعت، بی خطر بوده و مشکلات احتمالی ناشی از انتشار غبار آزبست در فضا را نخواهد داشت.

بزرگ‌ترین شرکتهایی که ورق کلینگریت بدون آزبست تولید می‌کنند، عبارتند از کلینگر، فرنزلیت، و اکسترا.

این ورق‌ها معمولاً به طول و عرض یک و نیم متر، و با ضخامت نیم تا 6 میلیمتر به بازار عرضه می‌گردند.

ورق کلینگریت بدون آزبست، توانایی قابل قبولی در مهار فشار داشته و در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی نیز مقاوم خواهد بود.

از سوی دیگر، این ورق‌ها ساختار و ثبات ابعادی خود را در بازه دمایی منفی 100 تا مثبت 550 درجه سانتیگراد حفظ نموده و عملکرد مثبتی خواهد داشت.

نکته قابل توجه این‌جا است که ورق‌های کلینگریت بدون آزبست، هیچ خطر زیست محیطی ندارند و برش آن‌ها علاوه بر ساده بودن، موجب انتشار غبار خطرناکی در فضا نخواهد گردید.

به این ترتیب، هیچ مانعی برای استفاده از این محصولات در محیط‌های عمومی و حتی بهداشتی وجود ندارد.

در برخی موارد، با هدف بهبود خواص مکانیکی و تحمل حرارتی، ورق‌ کلینگریت بدون آزبست را با سیم فولادی یا استیل ضد زنگ تقویت می‌نمایند.

ویژگی های ورق کلینگریت بدون آزبست

ورق کلینگریت بدون آزبست را اغلب به عنوان واشر، و برای پر کردن فضای خالی بین قطعات مورد استفاده قرار می‌دهند.

البته حوزه کاربرد دقیق هر یک از انواع این ورق‌ها، براساس ماده نسوز به کار گرفته شده در تولید آن تغییر خواهد نمود.

همان طور که پیش‌تر اشاره شد، ورق کلینگریت بدون آزبست، از ترکیب یکی از مواد نسوز و یک رزین لاستیکی مانند NR، NBR، و یا SBR تولید می‌گردد که هر یک از آن‌ها برتری‌هایی نسبت به نمونه‌های دیگر خود دارند.

برای مثال، استفاده از الیاف تفلون در تولید ورق کلینگریت، موجب می‌گردد تا تحمل حرارتی ورق در حد قابل توجهی بالا باشد و عملکرد ورق در محیط‌های اسیدی و قلیایی مطلوب گردد.

یکی از مزایای خیره کننده ورق کلینگریت تفلونی، ضریب اصطکاک ناچیز آن خواهد بود.

از سوی دیگر، ورق کلینگریت تولید شده از الیاف گرافیت و کربن، به خاطر عملکرد فوق العاده در محیط‌های قلیایی و طول عمر بالای خود معروف هستند.

به همین دلیل، این نوع از ورق‌های نسوز، بیشتر در صنایع پتروشیمی و خودروسازی کاربرد دارد.

یکی دیگر از انواع ورق کلینگریت بدون آزبست، ورق تولید شده از الیاف آرامید و رزین لاستیکی می‌باشد.

خواص مکانیکی خیره کننده این محصول، آن را در برابر سایش مقاوم ساخته است.

نارسانایی این ورق نسوز، و همین طور سازگاری آن در محلول‌های ارگانیک، آن را به گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های گازی تا 300 درجه سانتیگراد، محیط‌های آبی و الکلی، و همین طور محیط‌های حاوی محلول نمک تبدیل نموده است.