مقوا نسوز

معرفی اجمالی مقوای نسوز

مقوا نسوز ، از الیاف سلولزی و کاملاً طبیعی تولید شده و به خاطر ظاهر مقوایی شکلش، یکی از محصولاتی است که در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شود.

این محصول، همچنین به خاطر وجود الیاف سلولزی در ترکیباتش، به ورق نسوز سلولزی هم معروف است و یکی از انواع ورق‌های نسوز زیست محیطی به شمار می‌آید.

انواع مختلف ورق‌های نسوز را عمدتاً برای درزگیری، ساخت واشر و ممانعت از نشت مواد داخل تجهیزات استفاده می‌کنند.

امروزه تنوع فراوانی در میان ورق‌های نسوز وجود دارد که برگرفته از جنس، تراکم، و شیوه ساخت آن‌ها است اما همچنان شباهت‌های فراوانی در میان این محصولات پر طرفدار وجود دارد.

به عنوان مثال، اگرچه تحمل حرارتی این محصولات متفاوت است اما عملکرد ورق‌های نسوز، در شرایط مختلف آب و هوایی، و محیط‌های مرطوب، خیره کننده خواهد بود.

همچنین، این ورق‌ها عموماً مقاومت خوبی در برابر کشش، سایش، و ضربه دارند که به دلیل خواص مکانیکی خوب آن‌ها است.

از سوی دیگر، خواص شیمیایی ورق‌های نسوز، آن‌ها را در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاوم می‌نماید.

یکی دیگر از مزایای مشترک در میان انواع ورق نسوز، توانایی بالا در تحمل فشار است که از فرسایش قطعات جلوگیری می‌کند.

با این حال، ویژگی‌ها و مزایای دقیق‌تر هر یک از این ورق‌ها، تاثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی عایق بندی خواهد داشت.

بی توجهی به این نکته بسیار حائز اهمیت بوده و انتخاب ورق نسوز نامناسب، می‌تواند تحمیل هزینه‌های هنگفتی را به دنبال داشته باشد.

در راستای آشنایی بیشتر با انواع ورق‌های نسوز، قصد داریم تا این مقاله را به مطالعه یکی از بی خطرترین انواع ورق‌های نسوز، یعنی مقوای نسوز اختصاص دهیم.

مقوای نسوز را از ترکیب الیاف سلولزی و کاغذ، در فشار زیاد درست می‌کنند.

استفاده از مواد اولیه غیر سمی و بی خطر برای سلامت انسان و حفظ محیط زیست، مقوای نسوز را تبدیل به یکی از بهترین جایگزین‌ها برای ورق‌های ساخته شده از جنس آزبست نموده است.

از پایان قرن 19، به مدت صد سال، محصولات و به ویژه واشرهای ساخته شده از الیاف مقاوم و در هم تنیده آزبست ، جزو پر استفاده‌ترین‌ها در حوزه عایق بندی صنعتی بودند.

انسجام الیاف آزبست، علاوه بر مقاوم نمودن واشرهای تولید شده با آن در برابر دماهای بالا، آن‌ها را در برابر نفوذ آب و روغن نیز مصون می‌دارد.

همچنین، عملکرد واشرهای آزبستی در محیط‌های اسیدی و قلیایی، بسیار در خور توجه می‌باشد.

اما حساسیت‌های به وجود آمده در زمینه استفاده از محصولات آزبست در صنعت، و اعمال محدودیت‌های جدی در این حوزه، استفاده گسترده از آزبست را در پایان قرن 20 متوقف نمود.

علت این نگرانی‌ها، سمی بودن غبار ریز آزبست و خطرناک بودن آن، با ورود به سیستم تنفسی کارگران، در صورت بریدن یا خراش محصولات بود.

به این ترتیب، واشرهای آزبست، تنها مجاز به استفاده در فضاهایی همچون موتورخانه‌ها بودند که تماس مستقیمی با انسان یا طبیعت نداشته باشد.

به بیان دیگر، از چند دهه گذشته، استفاده از تمامی محصولات حاوی آزبست، در اماکن عمومی و بهداشتی ممنوع گردید.

این تصمیم، متخصصین را بر آن داشت تا به دنبال یافتن مواد نسوزی شبیه به آزبست باشند تا خطری برای سلامت بشر نداشته باشد.

به این ترتیب، به کارگیری الیاف جایگزین، از جمله گرافیت، آرامید و الیاف سلولزی برای ساخت ورق‌های نسوز آغاز گردید.

مقوا نسوز ، نتیجه همین تلاش‌ها در جهت تولید محصولات زیست محیطی بود که مزایایی مشابه با ورق آزبست دارد.

با این تفاوت که تحمل حرارتی این محصول برای مدت طولانی، در حدود 120 درجه سانتیگراد، در کوتاه مدت، تا 150 درجه سانتیگراد خواهد بود.

از سوی دیگر، به دلیل طبیعی بودن الیاف به کار گرفته شده در تولید مقوای نسوز، استفاده از این محصول در محیط‌های حاوی اسید و باز قوی، خیلی توصیه نمی‌گردد.

مقوا نسوز ، به عنوان یکی از انواع پرطرفدار مقواهای نسوز، ساختار خود را در بازه حرارتی منفی 50 درجه سانتیگراد تا مثبت 150 درجه سانتیگراد حفظ می‌کند.

همچنین، این ورق انعطاف پذیر، کاملاً طبیعی بوده و خطری برای سلامت انسان یا محیط زیست نخواهد داشت.

از این محصول، برای آب بندی قطعات در صنعت ساخت کشتی، هواپیما، و خودرو استفاده می‌گردد.

همان طور که پیش‌تر اشاره شد، مقوای نسوز را از الیاف سلولزی تولید می‌کنند.

اگرچه این امر، موجب می‌گردد تا محصول نهایی، قادر به تحمل دماهای بالاتر از 150 درجه سانتیگراد نباشد اما در عوض، امکان به کارگیری آن در فضاهای مختلف بلامانع خواهد بود.

زیرا هیچ ماده سمی در ترکیبات آن وجود ندارد و به این ترتیب، جایگزینی مناسب برای واشرهای آزبستی در دماهای پایین می‌باشد.

علاوه بر این، واشر ساخته شده از مقوای نسوز، بدون دردسر برش خورده و به دلیل شکل پذیری مطلوب، نصب راحتی خواهند داشت.

همچنین، زیست محیطی بودن، و انعطاف پذیری بالای این ورق، آن را با نام‌های فایبر سبزی و واشر نرم نیز معروف نموده است.

برای تولید مقوای نسوز، خمیر حاصل از ترکیب مواد را بین دو غلتک با اندازه‌های ناهمسان قرار می‌دهند.

خمیر به غلتک بزرگ‌تر که با بخار گرم شده، می‌چسبد.

در این حین، غلتک کوچک‌تر که در تماس با آب، دمای پایین‌تری دارد، وظیفه پرس کردن خمیر و رسیدن به ضخامت مورد نظر را بر عهده خواهد داشت.

با رسیدن به ضخامت مناسب، ورق برش داده می‌شود.

ویژگی‌ها و مزایای مقوای نسوز، جایگاه این محصول را در میان ورق‌های نسوز تثبیت نموده است.

برخی از این مزایا عبارتند از:

• * امکان تولید با ضخامت‌های مختلف، طبق سفارش مشتری و امکانات کارخانه
• * قیمت اقتصادی و مناسب
• * انعطاف پذیری مطلوب
• * برش و نصب آسان و بدون دردسر
• * تحمل حرارتی تا 150 درجه سانتیگراد به مدت کوتاه، و 120 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی.

علت پایین بودن نسبی مقاومت این محصول در برابر گرما، طبیعی بودن الیاف به کار رفته در تولید آن می‌باشد.

• * حفظ ثبات ابعادی در دماهای زیر صفر تا منفی 50 درجه سانتیگراد
• * عملکرد مثبت در محیط‌های حاوی روغن، سوخت، و سیالات.

به دلیل طبیعی بودن الیاف سلولزی که ماده اولیه در تولید مقوای نسوز هستند، این محصول، برای استفاده در محیط‌های حاوی بخار، یا اسید و بازهای قوی توصیه نمی‌گردد.

• * فاقد آزبست و هر گونه ماده سمی و خطرناک برای انسان و طبیعت، با توجه به طبیعی بودن الیاف به کار گرفته شده در تولید این ورق.

ویژگی‌هایی که در بخش قبلی به آن‌ها اشاره شد، زمینه را برای استفاده از این عضو از خانواده مقواهای نسوز، فراهم می‌نماید.

این محصول مقرون به صرفه، می‌تواند در محیط‌هایی با دمای کمتر از 150 درجه سانتیگراد، یکی از بهترین گزینه‌ها برای جایگزینی با ورق تولید شده از الیاف آزبست به شمار بیاید.

شاید بتوان مهم‌ترین کاربرد مقوای نسوز را، همانند انواع دیگر ورق‌های نسوز، ساخت واشر برای آب بندی قطعات دانست.

علاوه بر این، این مقوای نسوز، برای آب بندی قطعات و ماشین‌آلات مختلف در ساخت کشتی نیز مناسب خواهد بود.

از این محصول، همچنین برای درزگیری قطعات خودرو و عایق بندی کاربراتور، فیلتر روغن، و پمپ‌ها استفاده می‌نمایند.

منابع:

excelsiorinc

afgco

alliedpackingandrubber