میلگرد فیبر نخ‌دار، موسوم به میله تکسولیت، میله‌هایی چند لایه، تولید شده از پارچه کتان مرغوب و ریز بافت یا الیاف پنبه، و ترکیب آن با رزین فنولیک یا رزین اپوکسی، در دما و فشار بالا می‌باشد.
این میلگردها، به عنوان عایق برای فعالیت طولانی مدت در روغن و هوای با رطوبت نسبی نرمال، در دمای حدود 65 تا 120 درجه سانتیگراد به کار گرفته می‌شوند.
به طور کلی، فیبرهای نسوز را که عموماً به رنگ قهوه‌ای یا قهوه‌ای مایل به قرمز هستند، با ترکیب تکه‌های چوب بسیار کوچک، کاغذ سلولزی، یا پارچه کتان، و رزین فنولیک، در دما و فشار بالا، توسط دستگاه پرس تولید می‌کنند.
در کنار مقاومت بالا در برابر گرما، و استحکام خیره کننده، برخورداری از خواص دی الکتریک، باعث شده تا فیبرهای نسوز را در صنایع مختلف، به منظور عایق بندی الکتریکی نیز مورد استفاده قرار دهند.
یکی دیگر از مزایای قابل توجه فیبرهای نسوز، قیمت اقتصادی و مقرون به صرفه آن‌ها است.
اگرچه ویژگی‌های بیان شده درمورد فیبرهای نسوز، در میان تمامی این فیبرها مشترک می‌باشد، اما مسلم است که مواد اولیه به کار گرفته شده در تولید این محصول، نقش بسزایی در بروز مزایای خاص در هر یک از آن‌ها خواهد داشت.
یکی از انواع فیبر نسوز محبوب و پر کاربرد در حوزه‌های مختلف، که از لوازم روزمره استفاده شده در منزل، تا تجهیزات پیشرفته صنعتی به کار گرفته می‌شود، فیبر نخ‌دار فنولیک است که در قالب ورق و یا میلگرد به تولید می‌رسد.
این فیبر نسوز را از فشرده سازی پارچه کتان با کیفیت یا الیاف پنبه، و رزین فنولیک تولید می‌کنند.
در این پرس‌کاری که در دما و فشار بالا، و توسط دستگاه مخصوص صورت می‌گیرد، پارچه ریز بافت یا الیاف کتان، نقش تقویت‌گر و رزین فنولیک، نقش چسب را خواهد داشت.
این محصول که به اختصار، فیبر نخ‌دار نامیده می‌شود، خواص مکانیکی بی نظیری داشته و در برابر کشش، سایش، و ضربه، از مقاومت خیره کننده‌ای برخوردار خواهد بود.
این مزیت، زمینه را برای به کارگیری فیبر نسوز نخ‌دار در ساخت قطعاتی هچون بوش، چرخ دنده، و بلبرینگ، که نیاز به قدرت ضربه پذیری قابل توجهی دارند، فراهم نموده است.
فیبر نخ‌دار که به رنگ زرد، قهوه‌ای، و یا قهوه‌ای مایل به قرمز تولید می‌گردد، از خواص دی الکتریک مطلوبی نیز برخوردار بوده و قدرت عایق بندی الکتریکی مناسبی دارد.
این محصول محبوب در میان صنایع، در برابر دما تا 150 درجه سانتیگراد مقاوم است.
با این حال، متخصصین، برای حصول اطمینان از بابت امنیت محیط عایق بندی، دمای ایمن برای استفاده از فیبر نخ‌دار را در حدود 120 درجه سانتیگراد برآورد نموده‌اند.
علاوه بر این، فیبر نخ‌دار فنولیک، عملکرد خود را در محیط‌های حاوی اسیدهای ضعیف حفظ می‌نماید و در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی مقاوم خواهد بود.
جذب اندک آب، و ماندگاری بالا در محیط‌های خشک و سر بسته، از دیگر عوامل تاثیرگذار بر محبوبیت بالای فیبر نخ‌دار یا تکسولیت هستند.
از سوی دیگر، ماشین‌کاری، سوراخ کردن، و تراشکاری فیبر نخ‌دار به آسانی صورت می‌گیرد.
همان طور که در ابتدای مقاله نیز اشاره شد، فیبر نخ‌دار فنولیک، در قالب دو محصول مختلف، به صورت ورق و یا میلگرد به بازار عرضه می‌گردد.
در این مقاله قصد داریم تا نگاهی اجمالی به ویژگی‌ها و کاربردهای میلگرد فیبر نخ‌دار بپردازیم تا با انتخاب آگاهانه این محصول پر کاربرد، ماندگاری تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را مدیریت کنیم.
میلگرد فیبر نخ‌دار، معمولاً یک متر طول داشته و به قطر حداکثر 20 سانتیمتر تولید می‌شود.
با این حال، تولید سفارشی این محصول، با ابعاد مورد نظر خریدار، میسر می‌باشد.
میلگرد فیبر نخ‌دار، محصولی مناسب برای ماشین‌کاری است.
همچنین می‌توان از این میله‌های مقاوم، به عنوان بوش، فاصله دهنده، و سایر قطعاتی که در معرض اصطکاک قرار دارند، استفاده نمود.
به دلیل خواص مکانیکی فوق العاده و مقاومت در برابر کشش و سایش، از میلگرد فیبر نخ‌دار، برای تولید قطعات در معرض اصطکاک همچون بوش، استفاده می‌گردد.
از سوی دیگر، میله تکسولیت، از مقاومت بالایی در برابر فشارهای وارد شده برخوردار بوده و این امر، ماشین‌کاری، برش، و سوراخ‌کاری این محصول را تا حد زیادی تسهیل خواهد کرد.
همچنین، خواص دی الکتریک این محصول، میلگرد تکسولیت را مناسب عایق بندی الکتریکی قطعات صنعتی می‌نماید.
میلگردهای تولید شده از ترکیب پارچه کتان و رزین فنولیک، به مدت طولانی در محیط حاوی روغن و رطوبت طبیعی دوام آورده و قادر به حفظ بازده در فرکانس 50 هرتز هم خواهد بود.
میلگرد فیبر نخ‌دار یا تکسولیت، امروزه کاربرد فراوانی در صنعت عایق بندی دارد و دلیل این امر، ویژگی‌های در خور توجه این محصول پر طرفدار می‌باشد.
برخی از برجسته‌ترین مزایای میلگرد فیبر نخ دار عبارتند از:
رنگ | زرد، قهوه‌ای، قهوه‌ای مایل به قرمز |
قطر mm | 200 –6 |
طول mm | طبق سفارش مشتری |
تراکم | 1.4 – 1.2 |
حداکثر تحمل حرارتی | 120 |
میزان جذب آب (برای ضخامت 3 میلیمتر) | 3 |
مقاومت خمشی به صورت صاف عمود بر لایه ها (در دمای 20 درجه سانتی گراد) MPa | 110 |
مقاومت در برابر فشار عمودی وارد شده بر میلگرد MPa | 185 |
مقاومت دی الکتریک عمود بر لایه ها در روغن 90 درجه سانتی گراد kV | 5 |
مقاومت عایق پس از غوطه ور شدن در آب M | 40 |
مزایایی که در بخش قبلی به برخی از آن‌ها اشاره کردیم، کاربردهای متعددی را برای میلگرد فیبر نخ‌دار رقم زده است که در این‌جا، به عمده‌ترین آن‌ها اشاره خواهیم کرد:
منابع: