ورق تولید شده از پلیمر پلی اتیلن، با خواص مکانیکی و شیمیایی چشمگیر، و مقاومت در برابر اشعه‌های مضر، جایگاه ویژه‌ای در حوزه آب بندی تجهیزات صنعتی به دست آورده است.
استفاده از پلیمر پلی اتیلن، در این ترموپلاستیک محبوب، ویژگی‌های منحصر به فردی را به آن اعطا نموده که در این مقاله، به بررسی آن‌ها خواهیم پرداخت.
پلیمرها، یک ساختار سه بعدی، با وزن پایین هستند که از واکنش شیمیایی در میان مونومرها تولید می‌شوند.
خواص مکانیکی پلیمرها، نسبتاً خوب بوده و به همین دلیل، در برابر سایش و ضربه مقاوم هستند.
از سوی دیگر، مقاومت شیمیایی پلیمرها و عملکرد آن‌ها در محیط‌های اسیدی و قلیایی، آن‌ها را در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم می‌سازد.
یکی دیگر از نقاط اشتراک میان انواع پلیمرها، مقاومت در برابر اشعه‌های مضر، و قابلیت عایق بندی الکتریکی می‌باشد.
به همین دلیل است که این پلیمرها، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی و پزشکی، برای ساخت قطعات آب بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
با وجود تمام شباهت‌های مطرح شده، توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد هر یک از پلیمرها، نقش موثری در افزایش کیفیت عایق بندی نهایی خواهد داشت.
چرا که استفاده از پلیمر مناسب، در قالب یک محصول کارآمد، با جلوگیری از فرسایش قطعات، هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.
این مسئله اهمیت انتخاب پلیمر مناسب در حوزه آب بندی صنعتی را به خوبی نشان می‌دهد.
به همین دلیل در این مطلب، به بررسی ورق تولید شده از پلی اتیلن خواهیم پرداخت تا آشنایی بیشتری با این محصول داشته باشیم.
ماده اولیه در تولید این ورق‌ها، یعنی پلی اتیلن، یک ترموپلاستیک، با ماندگاری بالا است که از طریق پلیمراسیون گاز اتیلن تولید می‌گردد.
وزن این پلیمر سبک، در حدود یک هشتم فولاد است اما در عین حال، از استحکام مناسبی برخوردار می‌باشد.
از سوی دیگر، این ماده پلاستیکی، مقاومت قابل توجهی در برابر عوامل شیمیایی دارد.
همچنین، قیمت پلی اتیلن، اقتصادی بوده و ضریب اصطکاک در آن، پایین خواهد بود.
در کنار این مزایا، عملکرد پلی اتیلن، در بازه حرارتی منفی 40 تا مثبت 60 درجه سانتیگراد، قابل قبول می‌باشد.
پلی اتیلن، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارد که براساس وزن مولکولی و تراکم آن تعریف می‌شود.
از آن‌جا که خواص مکانیکی پلی اتیلن، با افزایش وزن مولکولی، بهبود می‌یابد، پر کاربردترین ترموپلاستیک‌های پلی اتیلنی، از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) تولید می‌گردد.
پلی اتیلن با چگالی بالا، به دلیل برخورداری از خواص مکانیکی چشمگیر، قابل به کارگیری در محیط‌هایی است که در آن‌ها نیاز به استحکام زیاد، وجود داشته باشد.
مقاومت این پلیمر، در برابر فشرده سازی، ضربه، و کشش، قابل توجه است و از این رو، کاربردهای متعددی را برای محصولات تولید شده از آن، فراهم می‌سازد.
عملکرد پلی اتیلن، در محیط‌های شیمیایی بسیار مطلوب است و به همین جهت، لازم نیست تا نگران خوردگی یا اکسیداسیون محصولات تولید شده از آن باشیم.
همچنین، سادگی استریل نمودن این ماده در آب جوش، باعث شده تا استفاده از آن در محیط‌های بهداشتی، به ویژه در حوزه بسته بندی مواد غذایی میسر گردد.
از سوی دیگر، قدرت عایق بندی الکتریکی پلی اتیلن، دلیل به کارگیری آن در صنایع الکترونیک می‌باشد.
ورق، میلگرد، و لوله پلی اتیلن، همگی محصولات پر طرفداری هستند که از این پلیمر محبوب تولید می‌شوند.
ما در این مقاله، به مطالعه ورق پلی اتیلن خواهیم پرداخت که جزو محصولات پر کاربرد در محیط‌های مختلف، و فضاهای داخلی و خارجی می‌باشد.
ورق پلی اتیلن، یکی از محصولاتی است که به دلیل مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و اشعه‌های مضری مانند اشعه ماورای بنفش، قابل به کارگیری در فضای باز خواهد بود.
همچنین، این محصول در برابر دماهای بالا تا حدود 100 درجه، ساختار خود را حفظ می‌نماید.
علاوه بر این، مقاومت کششی و عملکرد تحسین برانگیز در برابر ضربه، از دیگر مزایای ورق تولید شده از پلی اتیلن است.
حفظ بازده در محیط‌های شیمیایی، و مقاومت در برابر خوردگی نیز، در کنار ویژگی‌های دیگر این ورق، زمینه استفاده از آن را در محیط‌های گوناگون فراهم می‌سازد.
ورق پلی اتیلن، اغلب به صورت واشر، در محیط‌های آزمایشگاهی، و همین طور، صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خواص دی الکتریک مطلوب، شرایط استفاده از این محصول را، به عنوان عایق الکتریکی در نیروگاه‌ها و فضاهای مرتبط با آن نیز فراهم نموده است.
در مجموع، ورق تولید شده از پلیمر پلی اتیلن، مزایای متعددی داشته و به همین دلیل، در صنایع مختلف، به کار گرفته می‌شود.
در ادامه، به مهم‌ترین این ویژگی‌ها اشاره خواهیم کرد:
0.95 | تراکم |
90 تا 50- | دمای ایمن برای استفاده طولانی مدت |
17 | مقاومت کششی MPa |
0.1 | جذب آب % |
مزایای مطرح شده در مورد ورق پلی اتیلن، زمینه را برای استفاده از این محصول، در صنایع مختلف مهیا ساخته است.
این ورق‌ها، اغلب به صورت واشر، و در بخش‌های زیر به کار گرفته می‌شود:
منابع: