میکا رولی را از ترکیب چند لایه میکا، با الیاف فایبرگلاس یا سرامیک، و رزین سیلیکون تولید می‌کنند.
تعداد لایه‌ها در میکا رولی، ارتباط مستقیمی با نیازهای محیط عایق بندی و ویژگی‌های نهایی مورد نیاز برای برآورده ساختن این نیازها داشته و معمولاً دو یا سه لایه خواهد بود.
نوع میکای به کار گرفته شده برای تولید رول، می‌تواند مسکویت و یا فلوگوپیت باشد.
میکا، نامی برای ترکیب گروهی از مواد معدنی از جمله آب، آهن، پتاسیم، منیزیم، منگنز، سیلیکات آلومینیوم، و غیره می‌باشد و از آن‌جا که این محصول، طی یک فرایند پیچیده و هزینه‌بر، در طبیعت استخراج میشود، درصد این مواد در هر بار استخراج میکا، متفاوت خواهد بود.
همین امر، موجب بروز ویژگی‌هایی با کیفیت متفاوت در انواع میکا خواهد شد.
با توجه به پر هزینه بودن استخراج میکا، از میان 28 نوع میکا که با ترکیبات مختلف کشف شده، فقط 6 نوع از آن‌ها قابل استخراج هستند و از میان آن‌ها، تنها مسکویت و فلوگوپیت، با توجه به مواد تشکیل دهنده‌شان، امکان به کارگیری در حوزه عایق بندی صنعتی را دارند.
استخراج مستقیم میکا از طبیعت، باعث شده تا ویژگی‌های این ماده کاملاً طبیعی، وابسته به نوع و کیفیت مواد معدنی موجود در میکا، و شرایط زمین شناختی محل استخراج باشد.
با این حال، می‌توان موارد زیر را جزو شاخصه های مشترک بین انواع میکا به شمار آورد:
پیش از بررسی ویژگی ها و کاربرد های میکا رولی، شاید بهتر باشد نگاهی کوتاه به ویژگی های میکای نوع مسکویت و فلوگوپیت، که ماده اولیه برای تولید میکا رولی هستند، بیندازیم:
میکای مسکویت، فراوان ترین میکا در میان انواع قابل استخراج از دل طبیعت می‌باشد که رنگی روشن داشته و به خاطر برخورداری از درصد بالای پتاسیم، علاوه بر تحمل حرارتی بالا، خواص دی الکتریک مطلوبی نیز دارد.
به همین دلیل، عمده کاربرد میکای نوع مسکویت، عایق بندی الکتریکی تجهیزات خانگی و صنعتی خواهد بود.
از سوی دیگر، میکای فلوگوپیت، با رنگ قهوه‌ای شفاف، از میزان منیزیم بیشتری برخوردار بوده و از این رو، به دلیل داشتن تحمل حرارتی خیره کننده، بیشتر برای عایق بندی حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
میکا رولی را با فشرده سازی ورق میکا(در بیشتر مواقع، نوع فلوگوپیت)، و ترکیب آن با الیاف فایبر گلاس ، سرامیک، و رزین سیلیکون تهیه می‌کنند.
ضخامت میکا رولی، معمولاً بین 0.2 تا 0.8 میلیمتر، و طول آن، بین 20 تا 50 متر می‌باشد.
عوامل متعددی بر کیفیت و ویژگی‌های میکای رولی موثر هستند؛
از جمله نوع ورق میکای به کار گرفته شده برای تولید رول و کیفیت آن، میزان و نوع رزین مصرفی، جنس (الیاف فایبر، سرامیک، و یا فیلم پلاستیکی) و تعداد لایه‌ها.
اما در مجموع، می‌توان ادعا کرد که میکای رولی، مقاومت بالایی در برابر گرما و شوک حرارتی داشته و از خواص شیمیایی خوبی برخوردار است.
این محصول را عمدتاً برای عایق بندی الکتریکی مراکز کامپیوتری، ساخت فیبر نوری، و غیره به کار می‌گیرند.
در کنار دسته بندی میکا رولی بر اساس جنس و تعداد لایه‌ها، روش دیگری نیز وجود دارد که این محصول را با توجه به نوع میکای استفاده شده در تولید رول طبقه بندی می‌کند:
میکای رولی، یکی از محصولات پر طرفدار در حوزه عایق بندی حرارتی و الکتریکی قطعات صنعتی می‌باشد که می‌توان موارد زیر را جزو شاخص‌ترین ویژگی‌های آن برشمرد:
متخصصین دمای ایمن و کاربردی میکا رولی را برای استفاده طولانی مدت، در حدود 800 درجه سانتیگراد برآورد کرده‌اند.
mm0.8 – 0.2 | ضخامت |
m1 | عرض |
m100 – 25 | طول هر رول |
0.2 1.8 | تراکم |
1000 – 850 | تحمل حرارتی |
800 | مقاومت حرارتی برای استفاده طولانی مدت |
Kv/mm15 | مقاومت دی الکتریک |
میکا رولی، با برخورداری از ویژگی‌های منحصر به فردی که در این مقاله به آن‌ها اشاره شد، کاربردهای متعددی در صنایع گوناگون دارد که برخی از آن‌ها عبارتند از:
ورق میکای رولی نسوز ماده ای معدنی و طبیعی با ترکیباتی چون سیلیکات، آلومینیوم، پتاسیم، منگنز، آب و آهن با درصد های مختلف با سطح براق، مسطح و قابل انعطاف می‌باشد.
ورق میکا رولی نسوز بر دو نوع میکا رولی فلوگوپیت یا منیزیمی (طلایی) نرم و انعطاف پذیر و میکا رولی مسکوویت (طوسی) تقسیم بندی میشود. میکا به علت دارا بودن بالاترین مقدار سیلیس، بیشترین کاربرد را در صنایع دارد.
با استفاده ازلایه های میانی تقویت شده مانند پارچه های نسوز، فایبرگلاس و سرامیکی و برخی لایه های تقویت شده خاص، شاهد افزایش مقاومت مکانیکی کشسانی و ارتجاعی در ورق میکا رولی خواهیم بود.
از این عایق در ابعاد مختلف در کوره‌های القایی، برای صنایع ذوب فلزات و ریخته‌گری، عایق الکتریکی میان کویل و مواد مذاب، جداسازی کویل از جداره نسوز در کوره های القایی بدون هسته استفاده میشود که باعث دوام بوته های ذوب فلزات و در نتیجه کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری آن ها میشود. با چسباندن میکا رولی به دیواره کوره از اتلاف گرما جلوگیری و یک سیستم هشدار امنیتی برای نشت فلز مذاب فراهم می‌کنند.
منابع: